
کاشی دست ساز مترویی مدل سانا پلاس سایز 6*20
بند کشی ضد اسید چیست و استفاده از بند کشی چه مزایای دارد؟
در محیطهای صنعتی و شیمیایی که دائماً در معرض مواد خورنده قرار دارند، حفاظت از سطوح و جلوگیری از نفوذ رطوبت از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از راهکارهای موثر برای نیل به این هدف، استفاده از بندکشی ضد اسید است. بند کشی ضد اسید محصولی دو جزئی است که از ترکیب رزین اپوکسی و هاردنر تشکیل شده و پس از مخلوط شدن، ملاتی سخت و مقاوم در برابر مواد شیمیایی، اسیدها، بازها و حلالها ایجاد میکند. این ملات به دلیل خواص منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و نفت و گاز به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
ویژگیهای برجسته بند کشی ضد اسید
- مقاومت شیمیایی بسیار بالا: بند کشی ضد اسید در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی، از جمله اسیدها و بازهای قوی، مقاوم است و از سطوح در برابر خوردگی محافظت میکند.
- چسبندگی عالی: این ملات به دلیل چسبندگی قوی به انواع سطوح، از جمله بتن، فلز، سرامیک و شیشه، یک اتصال محکم و پایدار ایجاد میکند.
- انعطافپذیری بالا: بند کشی ضد اسید پس از خشک شدن، انعطافپذیری خوبی دارد و در برابر تغییرات دمایی و انبساط و انقباض سطوح مقاومت میکند.
- مقاومت در برابر سایش و ضربه: این ملات دارای مقاومت سایشی و ضربه بسیار بالایی است و در برابر سایش و فرسایش مقاوم است.
- آببندی کامل: بندکشی اپوکسی به دلیل نفوذناپذیری در برابر آب و رطوبت، از نفوذ آب به داخل سطوح جلوگیری کرده و از ایجاد خوردگی و آسیب به سازه جلوگیری میکند.
- عمر طولانی: بندکشی اپوکسی دارای عمر طولانی است و در صورت استفاده صحیح، سالها دوام خواهد آورد.
کاربردهای بند کشی ضد اسید
- صنایع شیمیایی: برای پوشش دهی مخازن، لولهها و کف کارگاههای صنعتی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند.
- صنایع غذایی و دارویی: برای پوشش دهی سطوح در صنایع غذایی و دارویی که نیاز به بهداشت و ایمنی بالایی دارند.
- صنایع نفت و گاز: برای پوشش دهی سطوح در صنایع نفت و گاز که در معرض مواد نفتی و گازی قرار دارند.
- ساختمانهای صنعتی و تجاری: برای آببندی و محافظت از سطوح در ساختمانهای صنعتی و تجاری.
- تاسیسات تصفیه آب و فاضلاب: برای پوشش دهی سطوح در تاسیسات تصفیه آب و فاضلاب که در معرض مواد خورنده قرار دارند.
مزایای استفاده از بند کشی اپوکسی
- افزایش طول عمر تجهیزات و سازهها
- کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری
- بهبود بهداشت و ایمنی
- جلوگیری از آلودگی محیط زیست
راهنمای جامع اجرای بند کشی ضد اسید
برای دستیابی به یک سطح مقاوم و یکپارچه، اجرای صحیح بندکشی ضد اسید اهمیت بسیاری دارد. در ادامه، مراحل اجرای این فرآیند به همراه نکات کلیدی برای کسب بهترین نتیجه ارائه شده است.
- آمادهسازی سطح
- تمیزکاری کامل: قبل از شروع کار، سطح مورد نظر را به طور کامل تمیز و خشک کنید. وجود هرگونه آلودگی یا رطوبت اضافی میتواند بر کیفیت چسبندگی بندکشی تأثیر منفی بگذارد.
- رطوبت مناسب: برای دستیابی به بهترین نتیجه، سطح را در شرایطی با رطوبت نسبی مناسب نگه دارید. رطوبت بیش از حد یا کم میتواند بر زمان خشک شدن و مقاومت بندکشی تأثیر بگذارد.
- تهیه ملات
- مخلوطسازی دقیق: پودر و مایع بندکشی را به نسبت مشخص شده (معمولاً ۱ به ۳) در یک ظرف تمیز مخلوط کنید. از یک همزن مناسب استفاده کرده و تا زمانی که مخلوطی یکدست و بدون گره به دست آید، به هم زدن ادامه دهید.
- تهیه ملات به مقدار مورد نیاز: به دلیل زمان محدود کارایی ملات، آن را به مقدار مورد نیاز تهیه کنید. تهیه مقدار زیاد ملات و نگهداری آن میتواند منجر به کاهش کیفیت و سخت شدن زودهنگام آن شود.
- اجرای بندکشی
- پر کردن درزها: با استفاده از ابزار مناسب، درزها را به طور کامل و یکنواخت با ملات پر کنید. عمق پر کردن درزها معمولاً ۵ میلیمتر توصیه میشود.
- اجتناب از تماس با آب: پس از اجرای بندکشی، از تماس سطح با آب تا زمان خشک شدن کامل آن خودداری کنید. تماس زودهنگام با آب میتواند باعث شسته شدن ملات و کاهش مقاومت آن شود.
- عدم افزودن مواد اضافی: افزودن هرگونه ماده اضافی به پودر بندکشی میتواند بر خواص آن تأثیر منفی گذاشته و از عملکرد صحیح آن جلوگیری کند.
- تمیزکاری ابزارها
تمیزکاری فوری: پس از اتمام کار، بلافاصله ابزارهای مورد استفاده را با آب و شوینده مناسب تمیز کنید. اجازه ندهید ملات خشک شده بر روی ابزارها باقی بماند، زیرا تمیز کردن آن پس از خشک شدن بسیار دشوار خواهد بود.
میزان مصرف بندکشی
میزان مصرف بندکشی به عوامل مختلفی از جمله ابعاد کاشی یا سرامیک، عرض و عمق درزها، و نوع ملات بستگی دارد. برای تعیین دقیق میزان مصرف، بهتر است از اطلاعات فنی محصول و یا مشورت با کارشناسان مربوطه استفاده کنید. به طور کلی، کاشیها و سرامیکهای بزرگتر به میزان کمتری بندکشی نیاز دارند.