امروزه، با پیشرفت تکنولوژی ساخت و ساز، نیاز به راهکارهای ترمیمی سریع و موثر برای سازه‌های بتنی بیش از پیش احساس می‌شود. گروت و ملات به عنوان یکی از این راهکارها، با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، جایگاه ویژه‌ای در صنعت ساختمان پیدا کرده‌اند.
گروت و ملات چیست؟
ملات در واقع ترکیبات پیش‌ساخته‌ای هستند که با ترکیب دقیق سیمان، سنگدانه‌ها و افزودنی‌های شیمیایی ویژه تولید می‌شوند. این محصولات به صورت پودر خشک عرضه شده و تنها با افزودن آب، آماده استفاده می‌شوند. انواع مختلفی از ملات‌های خشک مانند ملات‌های تعمیری بتن و گروت‌های صنعتی و ساختمانی، با توجه به نیازهای خاص هر پروژه، طراحی و تولید می‌شوند.
ویژگی‌های برجسته گروت و ملات
- بدون جمع‌شدگی: این ویژگی سبب می‌شود تا پس از خشک شدن ملات، هیچگونه ترک خوردگی و کاهش حجمی در آن مشاهده نشود.
- روانی بالا: روانی بالای ملات، امکان پر کردن کامل حفره‌ها و شکاف‌های بتن را فراهم کرده و به ایجاد یک سطح یکنواخت کمک می‌کند.
- انبساط کنترل‌شده: برخی از انواع ملات‌های خشک، دارای خاصیت انبساط کنترل‌شده هستند که باعث می‌شود ملات به خوبی به سطح زیرین بچسبد و از ایجاد تنش‌های داخلی جلوگیری شود.
- چسبندگی عالی به فولاد و بتن: این ویژگی، ملات‌های خشک را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تعمیر و ترمیم سازه‌های بتنی تبدیل کرده است.
- توسعه مقاومت زودرس: ملات‌های خشک، در مدت زمان کوتاهی مقاومت خود را به دست می‌آورند که امکان انجام عملیات بعدی را در کمترین زمان ممکن فراهم می‌کند.
- مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و خم شدن: این ویژگی، ملات‌های خشک را قادر می‌سازد تا در برابر بارهای وارده مقاومت کنند و دوام سازه را افزایش دهند.
- سهولت استفاده: ملات‌های خشک به دلیل آماده‌سازی آسان و قابلیت استفاده به صورت خمیری، برای استفاده در انواع پروژه‌های ساختمانی مناسب هستند.
- گیرش سریع: این ویژگی، سرعت اجرای پروژه را افزایش داده و زمان انتظار برای خشک شدن ملات را کاهش می‌دهد.
کاربرد گروت و ملات
- تعمیر ترک‌ها و حفره‌های بتنی
- پر کردن فضاهای خالی بین بتن و فولاد
- ایجاد سطوح صاف و یکنواخت
- نصب تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی
- اجرای کف‌های صنعتی
- آب‌بندی سازه‌های بتنی
در انتخاب و استفاده از گروت و ملات لازم است به نوع پروژه، شرایط محیطی و توصیه‌های سازنده توجه شود.
انواع گروت ها
گروت‌ها، ملات‌های ویژه‌ای هستند که برای ایجاد اتصالات محکم و پایدار در سازه‌ها و صنایع مختلف به کار می‌روند. هر یک از انواع گروت، با توجه به ترکیبات و خواص منحصر به فرد خود، کاربردهای خاصی دارد.
- گروت‌های اپوکسی
گروت‌های اپوکسی با ترکیب رزین اپوکسی و مواد پرکننده، بستری مستحکم و مقاوم در برابر عوامل محیطی ایجاد می‌کنند. این گروت‌ها به دلیل چسبندگی بالا، مقاومت شیمیایی و حرارتی، در صنایع مختلف از جمله تعمیرات بتن، پوشش دهی سطوح و اتصالات صنعتی به کار می‌روند و نقش مهمی در افزایش طول عمر سازه‌ها ایفا می‌کنند.
- گروت‌های پلیمری
گروت‌های پلیمری با پایه رزین‌های پلیمری، علاوه بر استحکام بالا، از انعطاف‌پذیری مناسبی نیز برخوردار هستند. این ویژگی باعث می‌شود تا این گروت‌ها در برابر شوک‌ها و تغییرات دمایی مقاوم‌تر باشند. گروت‌های پلیمری در پرکردن فضاهای خالی، تعمیرات سازه و اتصالات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند و نقش مهمی در افزایش طول عمر سازه‌ها ایفا می‌کنند.
- گروت‌های سیمانی
گروت‌های سیمانی به عنوان قدیمی‌ترین نوع گروت، همچنان در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این گروت‌ها با ترکیب سیمان، آب و شن، ملاتی سخت و مقاوم ایجاد می‌کنند. گروت‌های سیمانی به دلیل مقاومت در برابر آب و حرارت، در بسیاری از کاربردهای ساختمانی مانند نصب تجهیزات سنگین، پرکردن شکاف‌ها و اتصالات بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرند.